国内生产打印机上市公司有哪些国内建筑3D打印机公司的
创新是3D打印行业的标准,然而一些3D打印机制造商凭借着创新力以及有远见的设计和制造现实之间建立新的、更紧密的关系。它们不仅在行业中增长最快,还是初创企业;而且其影响范围广泛,涵盖......接下来具体说说
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“中国制造2025”与“工业4.0”相结合,中国制造业已开始加快智能化转型的步伐。随着机器人、大数据、云计算等相关技术的发展,智能3D打印技术已成为工业智能制造不可或缺的一部分,3D增材制造已经成为全球先进制造业领导者的优先关注技术之一。
特别是,3D打印技术在航空航天、生物医疗的应用推动该技术的快速发展。近5年全球3D打印市场规模年复合增长率约为24%。3D增材制造产业被列为《中国制造2025》的发展重点。
中央财政通过“增材制造与激光制造”国家重点技术专项,支持符合条件的增材制造工艺技术、装备及其关键零部件研发,将符合条件的增材制造纳入“科技创新2030-重大项目”支持范围。
(图来源:中商产业研究院)
3D打印领域是技术高度密集型的领域。3D打印技术对专用材料、打印设备、工艺控制具有严格的要求,这三方面还有巨大的布局空间,谁走在前列,谁将抓住市场先机。
3D打印领域不但技术门槛高,而且技术更替较快。目前,国内逐步形成了自主装备、原材料和制造工艺,与欧美发达国家形成了强劲的追赶趋势;但在增材制造装备稳定性可靠性、专用粉末材料、激光器等核心技术还依赖进口。
为了在3D打印技术领域占据优势,需要提升创新能力、推进行业应用、打造产业集聚、突破专用材料、工艺装备等。
未来3D打印领域挑战与机遇并存,3D打印技术作为制造业的关键制造技术,在人工智能的发展道路上占据了重要地位,也将为人工智能的发展释放巨大潜力。
因此,了解上市企业核心技术和创新能力对投资者具有重要参考意义。此次主要分析国内8家3D打印上市公司的核心技术和科技创新能力。
大博医疗科技股份有限公司是行业内为数不多的骨科植入类医疗器械领域全产品线覆盖的企业。是国内骨科植入耗材龙头企业。
主营业务为医用高值耗材的生产、研发与销售,主要产品包括骨科创伤类植入耗材、脊柱类植入耗材、关节类植入耗材、运动医学及神经外科类植入耗材、微创外科类耗材、口腔种植类植入耗材等。
大博医疗目前市总值252.24亿元。2020年营业收入15.86亿元,增长26.21%;利润6.05亿元,增长30.12%。
大博医疗是国家高新技术企业;国家知识产权优势企业;工业企业知识产权运用试点企业;
国家技术创新示范企业;设立国家企业技术中心、博士后科研工作站;2019年度获中国医药工业百强榜;2020年获得重点高新技术企业奖。
公司组织和建立了完整的研发体系,研发中心下设:基础研发部、技术部、开发部、工程部及注册部,形成了由医学、生物力学、材料学、机械学等学科的专业人员,开发团队是国内骨科植入类耗材实力较强的研发团队。
大博医疗2020年研发费用投入12.8亿元,占营业收入的8.07%。研发人员416人,占公司总人数的16.67%。总体研发费用投入高。
大博医疗不断扩充和丰富自己的产品线,针对骨科领域的一些常见适应症及原有产品进行了研发与升级,并进行产品储备;
核心技术有:
大博医疗布局了完善的骨植入耗材技术,拥有自主核心技术;
取得专利323件:
持有国内三类医疗器械注册证80个
二类医疗器械注册证32个
一类医疗器械备案凭证357个
点评:
大博医疗系统布局了骨植入材料、植入耗材结构件、植入件的预处理等,掌握了骨植入材料的核心技术;随着社会老龄化进程加速,骨科植入类医用耗材市场规模逐年增长,发展潜力巨大。
并申请布局PCT国际专利,持续不断开发新产品、储备新产品;研发费用投入高,是国内骨科植入耗材的龙头企业。创新能力非常强。
中钢国际工程技术股份有限公司是中国中钢集团有限公司的核心成员企业,是国内外领先的工业工程技术与服务上市公司,是国内高端金属锻件3D打印龙头企业。
涉及工程总承包、工程咨询和设计、装备及机电产品集成供应及专业服务和运营管理。
设立的武汉天昱智能制造有限公司主营金属3D打印、金属部件修复与再制造、工业智能系统的研发、生产、服务等业务。
中钢国际目前市总值116.4亿元。2020年营业收入148.27亿元,增长10.54%;利润6.02亿元,增长12.59%。
中钢国际拥有1个*家级重点实验室,2个烟气技术研究中心,1个院士工作站,1个质量监督检验中心,4个高新技术企业。
武汉天昱智能制造有限公司是国家高新技术企业,是国内金属3D打印最具创造力的企业之一,以华中科技大学为依托,研究团队由著名高校领军人物、知名专家,以及高学历多层次青年人才组成,团队研发水平国际领先。
华中科技大学教授、博士生导师张海鸥为首席科学家,是数字制造装备与技术国家重点实验室金属3D打印学术带头人,中国增材制造产业联盟学术委员会委员。
中钢国际2020年研发费用投入2.25亿元,占营业收入的1.52%。研发人员615人,占公司总人数的31.64%。
核心技术有:
(该技术获得国际发明专利,是我国独创的、国际领先的大型高端金属复杂锻件优质高效低成本增材制造技术,获得第二十届国际高交会优秀产品奖;)
拥有专利215件:
点评:
中钢国际拥有自己的核心专利,特别是近几年在3D打印衍生布局,瞄准3D打印在航空、航天、高铁等高端零部件和工模具制造的应用,加快推进金属3D打印技术产品化、市场化进程,抢占工业领域高端制造市场,发展潜力巨大;研发人员占比高,拥有华中科技大学3D打印技术支撑,具有持续的创新,创新能力较强。
北矿科技股份有限公司是我国永磁铁氧体预烧料行业的龙头企业。
拥有北矿机电科技有限责任公司和北矿磁材科技有限公司 2个全资子公司;北矿机电业务范围主要包括浮选设备、磁选设备、磨矿设备、搅拌槽、选矿辅助设备、自动剥锌机组、冶金浸出槽、环保装备等产品;
北矿磁材主营磁性材料产品包括烧结永磁铁氧体、粘结永磁铁氧体、注塑磁、橡胶磁、磁记录材料、稀土永磁等磁性材料以及永磁磁器件等,其中3D打印磁粉的推出开辟了功能磁性材料的应用。
北矿科技目前市总值22.97亿元。2020年营业收入5.46亿元,增长9.53%;利润4786万元,增长5.39%。
北矿科技是国家高新技术企业、国家知识产权优势企业;设有国家企业技术中心、
国家磁性材料工程技术研究中心、省级博士后科研工作站。
北矿科技积极推动我国磁性材料新技术的发展,在高性能铁氧体磁性材料上始终处于国内领先水平;
北矿科技2020年研发费用投入3053万元,占营业收入的5.59%。研发人员152人,占公司总人数的25.08%。
核心技术有:
北矿科技先后承担了包括国家“863”计划、国家科技支撑计划项目等数十项重大科技项目,多项技术达到国际领先或先进水平;
是全国磁性元件与铁氧体材料标准化技术委员会、全国磁记录材料标准化委员会委员单位,主持了多个磁性材料行业重要标准的制定;
先后获国家科技进步奖2项、省部级奖项30余项。对 5项科技成果进行技术评价,其中3项技术水平达到国际领先。
北矿科在智能浮选装备方面布局了完善的专利群
相关专利308件:
发明专利126件,PCT国际专利2件;
磁性材料方面布局了完善的专利群,申请相关专利70件,其中发明专利38件;软件著作权近 300项。
点评:
北矿科技在智能浮选方面布局了核心技术,而且在国外布局了PCT专利,其技术国内领先,在国际上具有竞争优势。在磁性材料、3D打印磁性材料方面拥有完善的研发平台,布局了完善的专利群,注塑永磁材料、柔性复合磁性材料达到国际先进水平,创新能力非常强。
大族激光科技产业集团股份有限公司是世界排名前三的工业激光加工设备商,是国内激光设备龙头企业。
是一家提供激光、机器人及自动化技术在智能制造领域的系统解决方案的高端装备制造企业,业务包括研发、生产、销售激光标记、激光切割、激光焊接设备、PCB专用设备、机器人、自动化设备及为上述业务配套的系统解决方案。
在5G产业、晶圆识别、IC芯片、手机铝件、偏光片等精密焊接和3D打印新业务领域显著增长。
大族激光目前市总值430.7亿元。2020年营业收入119.42亿元,增长24.89%;利润9.78亿元,增长52.43%。
大族激光是国家高新技术企业、国家创新型企业、国家工信部智能制造试点示范项目企业。
大族激光2020年研发费用投入12.87亿元,占营业收入的10.78%。研发人员4825人,占公司总人数的34.04%。研发费用投入高,占比高,研发人员占比高。
大族激光依靠完善的激光智能技术,在激光器、3D打印设备有众多研究。
核心技术有:
“高端电子基板多品种高精高效制造核心装备、关键工艺及系统集成”荣获广东省科技进步奖一等奖。
大族激光在激光设备、激光焊接等形成了完善的专利布局,拥有核心技术。
申请相关专利6044件:
PCT国际专利38件
著作权1157项,商标权282项
点评:
大族激光拥有自主核心技术,拥有专利量多且布局完善,而且在海外布局了完善的PCT国际专利;研发费用投入高,占比高,具有持续的创新能力。在国家大力推进高端装备制造业大背景下,激光加工的突出优势逐渐体现,使得激光加工设备需求保持持续增长,发展潜力巨大。大族激光是中国激光设备龙头企业,创新能力非常强。
珠海光库科技股份有限公司是国内光纤器件龙头企业。
专业从事光纤器件和芯片集成的企业。光纤激光器件主要应用于光纤激光器、激光雷达、无人驾驶等领域;光通讯器件主要应用于数据中心、云计算、5G产业链等领域;
铌酸锂调制器件主要应用于超高速干线光通信网、海底光通信网、城域核心网、CATV网络、微波光子、测试及科研等领域。所在行业属于国家鼓励和扶持的光电子器件及其他电子器件制造业。
光库科技目前市总值40.73亿元。2020年营业收入4.91亿元,增长25.80%;利润5920万元,增长2.99%。
光库科技是国家高新技术企业,设有广东省光电器件工程技术研究中心、广东省企业技术中心、广东省院士专家企业工作站、博士后科研工作站;
公司与中国科学院、天津大学、香港科技大学、北京理工大学等一流的科研院所展开了一系列的项目合作,承担了多项*家级、省市级科研课题。
光库科技2020年研发费用投入4938万元,占营业收入的10.05%。研发人员305人,占公司总人数的23.81%。研发费用投入占比高。
光库科技的光纤激光和光纤通信处于产业链的上游
核心技术有:
(均处于国际先进水平)
光库科技在光纤器件、激光器、铌酸锂高速光调制器芯片布局了专利群
申请专利110件:
发明专利45件
实用新型专利65项
软件著作权9项
点评:
光库科技拥有核心技术,而且逐步将光纤激光、铌酸锂晶圆向高附加值产品延伸,并拓展应用,其多项技术处于国际先进水平;随着光纤激光在激光医疗、增材制造、5G和无人驾驶领域的拓展,发展潜力大;但公司在专利布局上还存在较多的空白,会面临技术更新换代带来的风险;公司创新能力较强。
武汉华中数控股份有限公司是国产中、高档数控系统研究和产业化基地,国产数控系统行业首家上市公司,是国内高端数控的龙头企业。
主营业务以数控系统技术为核心,以机床数控系统、工业机器人及智能产线、新能源汽车配套为三个主要业务板块。
华中数控目前市总值37.99亿元。2020年营业收入13.22亿元,增长45.95%;利润2777万元,增长81.19%。
华中数控是国家重点高新技术企业、国家首批创新型企业、省级技术创新示范企业。
华中数控2020年研发费用投入2.51亿元,占营业收入的19.01%。研发人员1012人,占公司总人数的41.7%。研发费用投入占比高,研发人员占比高。
华中数控为摆脱我国数控技术产业缺乏自主创新的关键技术,技术上受制于人,难以抗争的困境,自主创新,形成了完全自主知识产权的数控系统的全*技术和产品,公司拥有数控装置、伺服驱动、伺服电机成套装备研发生产能力,具备强大的技术优势
核心技术产品有:
高性能数控系统获得国家科技进步二等奖;获得省部级科技进步和技术发明一等奖8项,有9项产品被评为*家级重点新产品,华中数控系统被列入首批自主创新产品目录。
华中数控参与研制的“GB/T 18759.3-2009《机械电气设备开放式数控系统第3部分:总线接口与通信协议》等6项标准”荣获2020年中国标准创新贡献奖一等奖获得中国机械工业联合会和中国机械工程学会颁发的2020年度中国机械工业科学技术一等奖。参与数控相关标准制定29项。
申请相关专利449件:
点评:
华中数控拥有核心技术,所从事的高档数控系统、工业机器人行业为技术密集型行业,公司在数控系统、工业机器人、智能制造等领域持续创新,不断取得突破,核心竞争力不断增强。研发费用投入、研发人员投入持续保持高位,创新能力非常强。
铂力特增材技术股份有限公司整体实力在国内外金属增材制造领域处于领先地位,是国内金属3D打印的龙头企业。
主营金属3D打印原材料的研发及生产、金属3D打印设备的研发及生产、金属3D打印定制化产品服务、金属3D打印工艺设计开发及相关技术服务,构建了较为完整的金属3D打印产业链。
铂力特目前市总值98.42亿元;2020年营业收入4.17亿元,增长29.88%;利润9383万元,增长11.32%。
铂力特是国家高新技术企业、金属增材制造国家地方联合工程研究中心、工信部智能制造试点示范项目、陕西省中小企业创新研发中心、省级技术企业中心、陕西省智能制造试点示范企业、陕西省博士后创新基地。
铂力特2019年研发费用投入4203万元,占营业收入的13%。研发人员178人,占公司总人数的29.8%。总体研发费用投入较大。
铂力特形成了系统的金属3D打印增材制造技术体系
核心技术有:
承担了“国家重点研发计划”、“智能制造”、“工业强基工程”国家重大专项研究等多个增材制造技术研发以及应用推广科研项目并取得大量科技成果。
铂力特围绕金属增材制造、3D打印技术,在金属打印原料处理、金属打印设备、打印方法和控制等布局了完善的专利群
申请专利257件:
点评:
铂力特实现了金属打印全产业链的布局,整体实力在国内外金属增材制造领域处于领先地位,研发人员占比高,研发费用投入占比高,创新能力非常强。
山东国瓷功能材料股份有限公司是国内功能陶瓷粉体材料的龙头企业。
主营电子陶瓷介电材料、结构陶瓷材料、建筑陶瓷材料、电子金属浆料、催化材料、医用陶瓷等。
产品主要应用在电子信息和通讯、生物医药、新能源汽车、建筑材料、汽车及工业催化、太阳能光伏、航空航天等现代高科技领域。其中纳米级复合氧化锆陶瓷已成为齿科修复领域的主流材料。
国瓷材料目前市总值490.3亿元;2020年营业收入25.4亿元,增长18.08%;利润7.1亿元,增长14.69%。
国瓷材料是国家高新技术企业,国家工业企业知识产权运用试点企业,设有国家企业技术中心、国家博士后科研工作站、山东省电子陶瓷材料技术创新中心、山东省企业技术中心、山东省工程实验室。
国瓷材料2020年研发费用投入1.6亿元,占营业收入的6.32%。研发人员643人,占公司总人数的21.37%。总体研发费用投入较大。
国瓷材料以材料为核心,通过技术创新,提升核心竞争力
核心技术有:
国瓷材料的《一种连续制备钛酸钡粉体的工艺》获得中国专利金奖;
《多层陶瓷电容器用钛酸钡基介电陶瓷材料的产业化关键技术及应用》获得了国家科技进步奖二等奖;
公司主持和参与制定了《纳米级二氧化钛》和《硅橡胶用气相二氧化硅》国际标准、《纳米钛酸钡》和《纳米技术材料规范》国家标准、以及《电子工业用高纯钛酸钡》行业标准;
同时承担了多项*家级、省部级科技计划项目奖。
国瓷材料功能陶瓷材料粉末、陶瓷浆体布局了专利群
拥有专利223件:
PCT国际专利14件,涉及国家(组织)有美国、韩国、欧专局等
点评:
国瓷材料利用超细粉体核心技术拓展了电子陶瓷、陶瓷墨水、结构陶瓷、催化剂、电子浆料、医用陶瓷,并进行了系统的专利布局,同时申请PCT国际专利布局海外市场;目前是国内特种陶瓷材料领域的引领者,打破了美国、日本在本行业的垄断地位;研发人员占比高,研发费用投入大占比高,创新能力非常强。
全球制造业正在经历着一场蜕变,智能制造将是未来工业的发展趋势。3D打印技术作为智能制造的关键技术,将与人工智能、工业物联网一道形成系统的新型智能制造工业,发展潜力巨大。
3D打印产业目前已基本形成成熟的技术和应用,随着新技术不断推出,其应用由航空航天、医疗领域逐步延伸到传统工业品制造、汽车制造、消费电子品、建筑、动漫、影视创意等领域,市场应用逐步扩大。
3D打印市场规模近些年增长幅度超过40%,预计2022年3D打印市场规模将达到360亿元。在未来的5-10年,随着智能制造的发展,将催生3D打印产业的爆发式增长,投资者需要重点关注!
「全网最全」2021年3D打印行业上市公司全方位对比(附业务布局)
——原标题:【全网最全】2021年3D打印行业上市公司全方位对比(附业务布局汇总、业绩对比、业务规划等)
随着3D打印行业的快速发展,我国3D打印行业上市公司逐渐增多。从分布区域来看,我国3D打印行业上市公司主要集中在珠三角、长三角与中西部地区,广东省与江苏省上市企业分布较多,行业龙头企业铂力特和先临三维分别位于陕西省与浙江省;从业务布局与业绩表现来看,铂力特与先临三维等企业实行全产业链一体化布局,业绩规模也明显领先于其他企业;2021年3D打印主要上市公司均提出积极的业务规划,纷纷加大对行业的投入,加大3D打印技术的研发,深化3D打印领域的应用,市场向全球范围内拓展,3D打印行业发展前景广阔。
行业主要上市公司: 铂力特(688333)、先临三维(600588)、极光科技(871953)、有研粉材(688456)、杰普特(688025)等。
本文核心数据: 3D打印上市公司汇总、业务布局、业绩对比、业务规划等
1、3D打印产业上市公司汇总
3D打印(增材制造)作为制造业向高端化、智能化转型升级过程中最重要的技术手段之一,目前正处于快速成长期,近几年越来越多的公司开始布局3D打印业务。
目前,我国3D打印行业相关上市公司较多,多分布在3D打印材料与核心部件等产业链上游,但其业务布局都相对较为广泛,代表企业有海原复材、有研粉材、金运激光与杰普特等;而产业链中下游,即布局3D打印设备、3D打印服务与产品的上市企业相对较少,主要因为3D打印的技术壁垒较高,目前大部分专注于3D打印产业的企业规模都相对较小。而3D打印行业上市公司龙头,国内主要为铂力特与先临三维,都为全产业链一体化布局企业,其业务全面覆盖3D打印材料、3D打印设备与3D打印产品,提供整套3D打印解决方案。
从区域分布来看,目前我国3D打印行业的上市公司主要集中在珠三角、长三角与中西部地区。广东省为我国3D打印行业上市公司较多的省份,代表企业有爱司凯、光韵达、杰普特与大族激光等;其次为江苏省,中天科技与亚太科技等为其3D打印产业领先企业;而我国3D打印行业两大龙头企业铂力特与先临三维分别位于陕西西安与浙江杭州。
图表5:2021年中国3D打印产业上市公司区域热力图(按所属地)(图表搜索原文可得)
2、3D打印行业上市公司业务布局对比
从业务布局来看,3D打印龙头企业的业务布局覆盖全产业链。其中,铂力特的3D打印技术具备国际影响力,其从3D打印材料、3D打印设备与3D打印服务都拥有自身研发的核心技术,其主要产品金属3D打印设备广销国内外市场;先临三维作为在3D打印行业进行技术深耕多年的龙头企业,其核心业务在于3D数字化与3D打印技术的融合研发,产品主要为工业级3D打印设备。
而如极光科技、有研粉材与金运激光等则分别布局3D打印设备、3D打印材料与3D打印核心部件等产业链细分业务,在产业链不同环节拥有各自的发展优势。
3、3D打印行业上市公司3D打印业务业绩对比
3D打印行业的企业集中度相对较高,行业龙头的业绩规模明显领先于其他企业,如铂力特与先临三维的3D打印业务营业收入均在亿元以上,而其他企业则均在千万元规模以下。从毛利率来看,行业领先企业的3D打印业务毛利率水平在35%以上,铂力特与迈普医学甚至超过50%,处在较高水平;从相关产品产量来看,头部企业如铂力特也远超其他企业。
4、3D打印行业上市公司3D打印业务规划对比
2021年是3D打印行业发展的“黄金时期”,传统制造业受到疫情的冲击,资本和市场逐渐转向新型数字化制造。行业主要企业均提出积极的发展规划,龙头企业铂力特业务向3D打印专用材料领域进一步延伸,力图形成全产业链一体化发展的世界级金属3D打印领军企业;先临三维也提出进一步拓展海外市场,抢占全球3D打印产业发展先机。爱司凯、迈普医学、有研粉材等材料与医疗企业也规划进一步加强3D打印技术的研发投入,深化3D打印产业的业务延伸。
22年全球3D打印机十大品牌创新企业,一家国产品牌入选
创新是3D打印行业的标准,然而一些3D打印机制造商凭借着创新力以及有远见的设计和制造现实之间建立新的、更紧密的关系。
它们不仅在行业中增长最快,还是初创企业;而且其影响范围广泛,涵盖从航空航天和医疗保健到建筑和消费品的各个市场。
下面这些3D打印机十大品牌,由All3DP推荐名单并通过其由13人组成的编辑顾问委员会通过匿名投票,最终选出排名前10的最具创新力企业。
Velo3D
创新:总部位于加利福尼亚的金属3D打印技术公司Velo3D提供获得专利的Sapphire系统,该系统改变了航空航天、能源、电力和其他关键工业领域产品的设计和生产方式。2022 年,该公司增加了对3D打印铜的支持,并将其业务扩展到欧洲。
Velo3D的Sapphire XC,图片来自:Velo3D
Sapphire不仅仅是一台金属3D打印机,它还是一种端到端的制造解决方案,包括软件和质量控制功能,使SpaceX、Launcher、霍尼韦尔和本田等公司能够重新构想其金属部件并消除传统的限制。
公司:成立于2014年,Velo3D提供金属3D打印解决方案,可释放广泛的设计自由度,使客户能够构建以前无法制造的产品。端到端解决方案提供的增材制造能够推动人类在太空中的雄心壮志,使经济的超音速飞行成为现实,并为能源和制造业带来新的效率和扩展性。
Relativity Space
创新:该公司的星际之门Stargate工厂——于2021年发布并计划于2022年开业——垂直集成了智能机器人技术、软件和数据驱动的3D打印技术,制造数字化可重复使用的火箭和发动机。
新的星际之门工厂仍处于保密状态,只能通过渲染看到,它将配备3D打印机和任务控制中心,图片来自:Relativity Space
除了世界上最大的Stargate 3D打印机外,该工厂还将容纳一个冶金实验室、一个机械车间和一个任务控制中心,所有这些都旨在将3D打印火箭发射到太空。
公司:Relativity Space是一家总部位于加利福尼亚的航空航天制造公司,成立于2015年,旨在开发用于商业轨道发射服务的增材制造技术、运载火箭和火箭发动机。
通过使用Stargate的巨型3D打印机(最大成型9米),该公司在60天内生产出完全可重复使用的火箭,而传统航空航天公司需要数年时间。其人族1号火箭的首次试射定于2022年进行。
Raise3D
创新:在过去12个月内,Raise3D(上海复志)公司陆续推出了Pro3、E2CF 、RMF500和MetalFuse,4款基于FFF/FDM技术的3D打印设备,分别适用于进行高性能工程塑料、碳纤维和金属材料的3D打印。高性价比、易于使用和专业售后,Raise3D推动了3D打印技术被中小企业逐步采纳应用。
Raise3D MetalFuse,图片来自:Raise3D
公司:Raise3D成立于2015年,是本榜单唯一一家入围的亚洲公司,为包括TESLA、SpaceX、大疆创新等科技研发型企业设计和制造3D打印机以及提供增材制造解决方案。
Formlabs
创新:3D打印机、材料和软件制造商Formlabs通过重新设计他们已经处于市场领先地位的Form 3 和3B树脂打印机,在2022年继续突破机器效率的极限。由于软件开发、更高强度的激光和用于优化激光曝光的新专利材料设置,新的Form 3+和Form 3B+比早期型号快40%。
Formlabs Form 3+ 比以前的Form 3版本快40%,图片来自:Formlabs
该公司使创新反向适用,因此以前型号的所有者无需购买新机器即可获得相同的效率。该公司还于2022年推出了一种静电放电树脂,这是业界仅有的一种静电消散树脂材料,极大地扩展了树脂3D打印在电子产品中的应用。
公司:马萨诸塞州的Formlabs成立于2011年,旨在扩大对数字制造的应用,让任何人都可以制造任何东西。Formlabs是全球工程师、设计师、制造商和决策者的选择专业3D打印机,为未来的工厂提供苛刻、不断发展的工业应用所需的灵活性和多功能性。
Formlabs还开发了自己的高性能材料套件,不断突破3D打印的界限,以及一流的3D打印软件。
Nexa3D
创新:Nexa3D将在2022年将其硬件产品组合增加一倍以上,将两款3D打印机推向市场,第三款(粉末床 QLS 820)预计将在今年晚些时候上市。这些机器极大地扩展了制造业对高速3D打印的需求。
Nexa3D的NXE 200 SLA 3D打印机,图片来自:Nexa3D
该公司专有的润滑剂亚层光固化 (LSPc) 技术是NXE 200 3D打印机和 XiP桌面树脂3D打印机的一个关键特性,其打印速度高达每小时18厘米。借助这些更快的机器,设计师、工程师和制造商可以获得准确且价格合理的原型设计和制造解决方案,从而实现产品创新。
公司:Nexa3D是一家位于加利福尼亚的工业应用超高速3D打印机制造商,旨在通过让各种规模的专业人士和企业都能使用世界上最快的工业聚合物3D打印机,以可持续的方式实现世界供应链的数字化。该公司的突破性技术正在打破传统的3D打印生产力障碍,并打开3D打印材料的大门,从而抢占注塑市场。
Icon3D
创新:不是其3D打印机的创新,而是其3D打印机打印的内容;“零之家”于2022年首次亮相。这座位于德克萨斯州奥斯汀的住宅是一种全新的住宅类型,由建筑3D打印公司 Icon3D建造。
来自Icon的3D打印可持续房屋零,图片来自:Icon
这些建造更加节能可持续,建造时间、劳动力和成本更少;并具有墙体结构,可提供隔热和抵御极端天气条件(如飓风)的能力。这也证明了3 打印房屋不只是功能设计的妥协,它既美观又舒适。
公司:总部位于德克萨斯州的Icon3D其宏伟的愿景是彻底改变住宅建筑。Icon使用名为Vulcan的建筑3D打印机和自己设计的名为Lavacrete的类似混凝土的材料,在全球范围内为服务欠缺的社区建造房屋,为军队建造营房,为火星设计潜在的栖息地。
进入主流住房市场的目标是展示如何更快、更安全、更可持续地建造我们的房屋。
Axial3D
创新:Axial3D是一家领先的医疗3D打印服务商,专注于构建特定疾病部位模型,以提高外科手术的效率和精确度。Axial3D基于患者的CT、核磁共振成像(NMRI)和正电子发射型计算机断层显像(PET)诊疗数据,生成精确3D模型。
Axial3D的3D打印解剖模型,图片来自:Axial3D
该技术可帮助医生制定术前计划,达到更好的治疗效果。同时,它还为医疗专业人员提供按需制造服务,目前Axial3D正在继续筹集资金并积极申请获得美国FDA510 (k)许可。
公司:成立于2014年,总部位于贝尔法斯特的Axial3D的使命是通过3D扫描和3D打印患者特定模型来改善全球每个人的手术,从而使诊断和治疗更加准确并针对个人进行定制。Axial3D为全球医疗保健专业人员提供其平台服务和3D打印服务。
Fluicell
创新:Fluicell的Biopixlar AER于2022年初推出,是一款单细胞3D生物打印机,使用户能够以高精度创建生物组织。它是世界上靠前台紧凑到可以放入标准生物安全柜内的微流控高精度生物打印机,将技术扩展到快速发展的生命科学、药理学和医学研究领域的新客户群。
Fluicell的Biopixlar AER单细胞3D生物打印机,图片来自:Fluicell
这种紧凑性、易用性、远程控制、专有软件和便携性的结合使其足够灵活,适用于从航空航天到深海探索的广泛应用。
公司:成立于2012年,来自瑞典查尔姆斯理工大学的Fluicell是一家专注于高分辨率3D生物打印和单细胞生物学的上市生物技术公司。该公司是开放体积 3D微流体的先驱,用于以独特的细节水平处理和研究单细胞中的药物效应。
Fluicell 还在开发基于Biopixlar打印的可移植生物复合材料的先进疗法, 该公司在三个治疗领域开展业务。
WAAM3D
创新:WAAM3D于2022年推出了RoboWAAM大型工业金属3D打印机,标志着电弧增材制造领域的突破性进步,使该技术更易于使用和可靠。在专有软件的驱动下,使用特定材料的算法来管理切片和轨迹策略。打印机多功能的操作系统提供了一个用于监控、控制和易用性的环境,以将该技术的范围扩展到重工业、海洋、建筑等行业,解决其供应链问题。
RoboWAAM金属3D打印系统,图片来自:WAAM3D
公司:来自英国的WAAM3D成立于2018年,源于克兰菲尔德大学的研究。该公司的目标是提供一种经济可行的方式,以全新的速度和更少的浪费3D打印大规模、复杂的金属设计,挑战传统工艺,如减材制造和金属铸造。
BCN3D
创新:虽然尚未商业化,但BCN3D的VLM(粘性光刻制造)被誉为基于树脂3D打印的重大飞跃。获得专利的基于光刻技术的3D打印工艺将高粘度树脂薄层层压到透明转移膜上,以极快且经济实惠且可扩展的方式生产高性能部件。
BCN3D使用树脂的粘性光刻制造 (VLM) 3D打印工艺,图片来自:BCN3D
VLM的标志性进步是它能够引入全新的树脂材料类别并打印多材料零件。VLM 让材料工程师可以自由地配制树脂和改性剂,以实现更好的机械和热性能。
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