研磨材料有哪些
磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际出产中,常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等。人造金刚砂――具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用......接下来具体说说
我们常用的磨具,由不同种类的磨料制作,我们下面来了解一下,各类不同的磨料。都有什么特性呢?都适用于什么产品?
1、黑刚玉适合加工钢材,用于玻璃喷砂,五金锻造建筑地坪。在普通磨料中棕刚玉硬度稍低。但在磨削过程中,其磨粒的抗破碎机能较好,适合于磨削加工抗张强度较高的金属,如普通钢材的粗磨削和重磨削,尤其相宜于碳素钢、一般合金钢、也可用于锻铸铁和硬青铜的磨削加工。
2、白刚玉是普通磨料中的另一个基本品种。它的硬度稍高于棕刚玉。在磨削时,在磨削时其磨削效果好,切削力较强。白刚玉适合于磨削硬度较高的钢材。如高碳钢、高速钢、淬火钢等,还适合于易产生烧伤工件的加工,如刀具,薄壁工件的磨削和合金钢的精磨等。
3、单晶刚玉具有良好的多棱切削刃,硬度高、韧性值高,磨削力强,磨削热小,磨粒切削寿命长,可加工较硬且较韧的钢材,如不锈钢、高钒高速钢等,还特别合用于变形、易烧伤工件的磨削加工和大进给磨削加工。
4、微晶刚玉的晶体尺寸小,强度高,自锐性好,可作深度磨削。在磨削过程中,微晶刚玉磨料呈现微破碎状态,又有良好的自锐性,所以相宜用于磨削深度大的重负荷缓进给磨削。
铬刚玉呈玫瑰色,因此有人称之为玫瑰色刚玉。它的脆性适中,切削机能良好,适合于各种高光洁度的表面加工或成型磨削。
5、锆刚玉的强度高,耐磨性相称好,磨削效率很高,砂轮表面不易堵塞,合用于重负荷荒磨或粗磨不锈钢,耐热合金钢、钛合金、高速高钒等材料。
6、碳化硅适合加工有色金属和非金属材料,黑碳化硅多用于磨削或切割强度较底的材料,如铸铁工件、有色金属、磨具制造,也用于石材等非金属材料的加工。
布兰查德研磨的工作原理与其他研磨工艺大致相同。它使用磨料去除材料。Blanchard 的独特能力可以比其他精密磨削方法更快地去除材料。本文将讨论布兰查德研磨、其应用、适合的材料、其工作原理、优点和缺点。
布兰查德磨削是一种用于从一块原料的一侧去除大量材料的工艺。Blanchard Grinding 这个名字来自 20 世纪初剑桥的 Blanchard 磨削公司。使用布兰查德磨削是因为它在去除材料方面比精密磨削更有效。将使用精密研磨来实现小于0.001”的尺寸公差。
布兰查德磨削将带有磁铁的黑色金属工件(或带有刀架的有色金属工件)固定到旋转工作台上。
在工件上方,砂轮垂直安装在主轴上。磨削时,工件和砂轮沿相反方向旋转。两块接触并完成研磨后,研磨表面上会留下独特的交叉线图案。
要了解更多信息,请参阅我们的磨床指南。
布兰查德磨削可用于黑色金属和有色金属材料。以下是布兰查德磨削可使用的应用列表:
与其他方法相比,组织在金属加工中使用布兰查德磨削有一些优势。下面列出了其中一些优点:
布兰查德最常被比喻为表面磨削。表面磨削是一个术语,用于描述产生高精度的磨削方法,例如水平或垂直表面磨削。当需要高质量的表面光洁度和小于 0.001 英寸的尺寸公差时,可使用表面磨削。然而,对于需要去除大量材料的应用,布兰查德研磨是必要的。
要了解更多信息,请参阅我们关于不同应用的磨床种类的指南。
有多种金属非常适合布兰查德磨削。黑色金属更容易研磨,因为它们可以通过电磁台固定到位,而有色金属则需要特殊的工具来将工件固定到位。可以使用布兰查德研磨进行研磨的一些材料示例包括:
除了磨床本身之外,布兰查德磨削中使用的工具很少。该机器由一个大型旋转台组成,该旋转台通常具有磁性,用于固定工件。Blanchard 磨床有一个可移动的头部,当磁力台旋转时,该头部移动并降低旋转的砂轮与工件接触。布兰查德磨削可能需要一些基本的手动工具来将工件固定到旋转台上或从旋转台上取下工件。
布兰查德研磨有一些缺点,包括:
为了克服 Blanchard 提供的精度不足和表面光洁度低的问题,组织可以使用更精确的磨削方法来完成工作。然而,对于比平面更复杂的几何形状,必须完全避免布兰查德磨削。
Blanchard 研磨存在一些安全问题。一些常见的危险包括:通常与旋转的砂轮、砂轮部件断裂并飞向操作员、金属毛刺割伤或吸入磨削粉尘有关的缠绕风险等。为了避免这些风险,操作员应接受适当的培训并佩戴护目镜和手套等个人防护装备。机器应有防护装置(尤其是车轮周围),并应使用冷却液来捕获任何灰尘颗粒。
布兰查德磨削对于精密应用并不重要,因为它无法将零件磨削至高尺寸公差。然而,布兰查德研磨对于及时研磨大量材料的效率非常重要。
从使用 Blanchard 磨削中受益较多的行业是:
是的,布兰查德研磨时需要考虑环境因素。布兰查德研磨具体来说对环境并不有害,但一般研磨会引起人们的担忧。有两个问题,靠前是磨床使用大量电力,并且将其使用的电力**为功的效率非常低。投资新的、更现代化的设备将有助于解决这个问题,并为组织节省能源费用。其次,研磨会产生大量非常细小的颗粒,可能会污染当地的空气、水或土地。为了防止这种情况,必须使用带过滤的通风和冷却剂装置。
是的,布兰查德磨削通常被用作快速实现具有宽公差和不良表面光洁度的平行度的靠前道工序。之后,可以使用更精确的磨削工艺来改善公差和表面光洁度问题。后布兰查德磨削表面磨削可用于产生更精细的公差,但是不使用其他磨削方法,例如中心磨削或成型磨削,因为它们仅用于具有弯曲几何形状的零件,而布兰查德磨削用于平坦表面。
要成功操作布兰查德研磨机有一些要求。Blanchard 研磨机的操作培训是关键。还需要操作立式主轴和电磁吸盘的能力。操作员必须能够阅读工程图纸和草图,以及对表面光洁度和尺寸公差进行检查。最后,布兰查德的运营从来都不是孤立进行的,因此将工作移交给下一生产阶段的能力是成功的关键。
通过研磨金属,使金属表面硬化。然而,磨削已被证明对金属零件的疲劳寿命几乎没有影响。因此机加工零件的耐用性和寿命不会改变。
是的,布兰查德研磨确实有其局限性。其一,它仅适用于除孔外没有几何特征的平坦零件。另一个限制是布兰查德磨削所能产生的精度和表面光洁度。
磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际出产中,常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等。
人造金刚砂――具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低强度金属(如生铁、黄铜、青铜等)的磨光。
刚玉――有人造的和自然的两种。刚玉中的铝矾土Al2O3含量越多,其硬度就愈高。刚玉是利用磨轮进行粗磨的较好材料,它比人造金刚砂的韧性大。刚玉的颗粒是多面的,颗粒的尖棱较人造金刚砂的尖棱为钝。合用于磨光较韧和具有较大抗断强度的金属,如淬火钢,可锻铸铁,锰青铜等。
金刚砂――具有中等硬度和极好的韧性,合用于所有金属的磨光。
硅藻土――具有不太锐利的切削面和极好的韧性,可修平金属表面的划痕和刮伤等缺陷。它是通用的磨光、抛光材料。
石英砂――具有中等硬度的颗粒,它没有锐利的切削面,其韧性也很好,是通用的磨光和抛光材料。
浮石――它的硬度很差、也较松脆,合用于磨、抛木材、皮革、橡胶,塑料和玻璃等。
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