产能规划怎么写？
产能规划怎么写
仓库是现代供应链管理中不可或缺的重要环节，对于企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。在现代仓库管理过程中，管理者最关心的是如何优化产能规划，确保仓库运转顺畅，同时降低成本、提高......接下来具体说说
如何制定产能计划？
各位朋友大家好，欢迎来到Tonii老师精益讲堂，接下来Tonii老师将带领大家进入，每天5分钟，精益伴你行系列课程
今天我们要学习的是 产能。
到目前为止，我们已经讨论了优先权计划，即决定生产什么以及何时生产。优先权计划系统是有层次结构的，从长期、几乎没有细节的计划(生产计划)到中期计划(主生产计划)，再到非常详细的短期计划(物料需求计划)。在系统的每一个层次，生产部门都制定优先权计划以满足需求。然而，如果缺少完成优先权计划的资源，优先权计划就无法实施。产能管理关注的是提供必需的资源。今天我们将详细讨论什么是产能。
产能 (capacity) 是指在一定时间内能够完成的工作量。《APICS辞典》第14版中产能被定义为：“工人、机器、工作中心、工厂或机构在一定时间内的产出能力”。产能是进行工作的速度(rate)，而不是已完成工作的数量(quantity) 。有两种类型的产能相当重要，即可用产能和所需产能。
可用产能(capacity available)是指在一定时间内系统或资源生产一定量产出的能力。
所需产能(capacity required)是指一定时间内生产预期产出需要的系统或资源的能力。与所需产能密切相关的一个术语是负荷(load)。负荷是指一定时间内分配给设备的已下达的和计划的工作量，它是所有所需产能的总和。
产能常被描述成像下图这样的漏斗。可用产能是系统处理工作的速率，负荷则是加载在该漏斗上的工作量。
产能管理(capacity management)负责确定实现优先权计划所必需的产能，并提供、监视和控制产能以实现产能计划。《APICS辞典》第14版定义产能管理为“建立、测量、监视及调整产能范围或水平以执行所有生产计划的功能”。像所有的管理流程一样，产能管理由计划和控制功能构成。
产能计划(capacity planning)是确定完成优先权计划所需资源及使产能可用所需方法的过程，它发生在优先权计划过程的每一个层次上。生产计划、主生产计划和物料需求计划决定了优先权，需要什么及何时需要。然而，除非公司有充足的产能满足需求，否则这些优先权计划将无法执行。因此，产能计划将各个生产优先权计划与生产资源联系起来。
产能控制(capacity control)是监视生产产出并将其与产能计划对比，必要时采取纠正行动的过程。
产能计划包括计算实现优先权计划所需的产能以及寻找使这些产能可用的方法。如果不能满足所需要的产能，就必须改变优先权计划。
优先权计划通常以产品数量或某些产出标准单位来表达。产能有时以相同的单位表示，如钢铁的吨位或布匹的尺码。如果没有共同的单位，产能必须以可用工时表示。然后优先权计划必须换算成所需工时数并与可用工时对比。制定产能计划的步骤如下:
1．确定每个时期每个工作中心的可用产能。
2. 确定每个时期每个工作中心的负荷。
将优先权计划换算成每个时期每个工作中心所需的工时。
汇总每一物品在每个工作中心的需求产能，以确定每个时期每个工作中心的负荷。
3. 解决可用产能和所需产能之间的差异，如果可能就调整可用产能来与负荷匹配，否则必须改变优先权计划来匹配可用产能。
这个过程发生在优先权计划过程的每个层次，只是涉及的详细程度和时间范围不同。
最后今天的结尾Tonii老师还是抛出一个小问题，希望大家可以根据今天的学习内容进行思考，并欢迎留言与Tonii老师进行深入交流。
每日一问：如何为公司制定产能计划？
如何制定产能计划
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今天我们要学习的是 产能。
到目前为止，我们已经讨论了优先权计划，即决定生产什么以及何时生产。优先权计划系统是有层次结构的，从长期、几乎没有细节的计划(生产计划)到中期计划(主生产计划)，再到非常详细的短期计划(物料需求计划)。在系统的每一个层次，生产部门都制定优先权计划以满足需求。然而，如果缺少完成优先权计划的资源，优先权计划就无法实施。产能管理关注的是提供必需的资源。今天我们将详细讨论什么是产能。
产能 (capacity) 是指在一定时间内能够完成的工作量。《APICS辞典》第14版中产能被定义为：“工人、机器、工作中心、工厂或机构在一定时间内的产出能力”。产能是进行工作的速度(rate)，而不是已完成工作的数量(quantity) 。有两种类型的产能相当重要，即可用产能和所需产能。
可用产能(capacity available)是指在一定时间内系统或资源生产一定量产出的能力。
所需产能(capacity required)是指一定时间内生产预期产出需要的系统或资源的能力。与所需产能密切相关的一个术语是负荷(load)。负荷是指一定时间内分配给设备的已下达的和计划的工作量，它是所有所需产能的总和。
产能常被描述成像下图这样的漏斗。可用产能是系统处理工作的速率，负荷则是加载在该漏斗上的工作量。
产能管理(capacity management)负责确定实现优先权计划所必需的产能，并提供、监视和控制产能以实现产能计划。《APICS辞典》第14版定义产能管理为“建立、测量、监视及调整产能范围或水平以执行所有生产计划的功能”。像所有的管理流程一样，产能管理由计划和控制功能构成。
产能计划(capacity planning)是确定完成优先权计划所需资源及使产能可用所需方法的过程，它发生在优先权计划过程的每一个层次上。生产计划、主生产计划和物料需求计划决定了优先权，需要什么及何时需要。然而，除非公司有充足的产能满足需求，否则这些优先权计划将无法执行。因此，产能计划将各个生产优先权计划与生产资源联系起来。
产能控制(capacity control)是监视生产产出并将其与产能计划对比，必要时采取纠正行动的过程。
产能计划包括计算实现优先权计划所需的产能以及寻找使这些产能可用的方法。如果不能满足所需要的产能，就必须改变优先权计划。
优先权计划通常以产品数量或某些产出标准单位来表达。产能有时以相同的单位表示，如钢铁的吨位或布匹的尺码。如果没有共同的单位，产能必须以可用工时表示。然后优先权计划必须换算成所需工时数并与可用工时对比。制定产能计划的步骤如下:
1．确定每个时期每个工作中心的可用产能。
2. 确定每个时期每个工作中心的负荷。
将优先权计划换算成每个时期每个工作中心所需的工时。
汇总每一物品在每个工作中心的需求产能，以确定每个时期每个工作中心的负荷。
3. 解决可用产能和所需产能之间的差异，如果可能就调整可用产能来与负荷匹配，否则必须改变优先权计划来匹配可用产能。
这个过程发生在优先权计划过程的每个层次，只是涉及的详细程度和时间范围不同。
最后今天的结尾Tonii老师还是抛出一个小问题，希望大家可以根据今天的学习内容进行思考，并欢迎留言与Tonii老师进行深入交流。
每日一问：如何为公司制定产能计划？
仓库产能规划
仓库是现代供应链管理中不可或缺的重要环节，对于企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。在现代仓库管理过程中，管理者最关心的是如何优化产能规划，确保仓库运转顺畅，同时降低成本、提高效率。产能规划包括多个方面，从仓库的容货量、人员与设备的配置，到物料的分类存放、容器特性和流程管理策略等等。因此，分析并规划好仓库的产能需要从多个维度入手，全面且深入地做好该项工作。
仓库的容货量是产能规划的基础， 管理者需要考虑仓库的实际面积、货架布局和货物存储方式，以确保能够容纳足够的物料和产品。在仓库容货量规划中，还要考虑仓库内不同物料的尺寸、重量和特性，合理设置货架高度和存储方式，以最大化利用空间。
合理配置人员和设备可以提高工作效率， 降低人力成本。管理者需要根据仓库的规模和作业量，确定所需的人员数量和岗位职责。同时，选择适合的仓库设备，如叉车、搬运设备和自动化系统，可以加速物料的装卸和转移过程，提高仓库的吞吐量。
物料的分类存放也是产能规划的重要内容， 合理的物料分类可以提高物料的查找和存取效率，减少作业时间和错误率。管理者可以采用ABC分类法，根据物料的重要性和使用频率，将物料分为不同等级，并设立不同的存储区域和取货策略。此外，采用先进的仓库管理系统（WMS）可以帮助管理者实时掌握库存情况，更好地进行物料分类存放。
容器的选择也是至关重要， 选择适合物料存放的容器可以提高空间利用率，保护物料免受损坏，同时也方便了仓库作业。管理者可以根据物料的特性选择合适的容器类型，如托盘、箱子、货架等，并确保容器的质量和耐用性，以延长使用寿命和降低更换成本。
另外，流程管理策略是现代仓库管理的重要方法之一。 入库、存储、拣选、装卸和出库。通过优化五个环节的作业流程，可以实现仓库作业的高效运转。例如，合理规划入库和出库路线，避免交叉干扰，减少物料搬运的时间和路径；在拣选路上采用合理的拣选技术，如波次拣选和批量拣选，提高拣选效率和准确性。
除了上述几个方面，仓库管理者还应密切关注市场需求的变化和企业发展战略，及时调整产能规划。随着市场的变化，可能需要调整仓库的容货量和布局，增加或减少人员和设备，优化物料分类存放，甚至进行仓库扩建或搬迁。同时，随着企业业务的扩展，仓库的产能规划也要与企业发展战略相适应，确保仓库能够满足未来的需求。
综上所述，现代仓库管理中的产能规划是一个复杂且关键的工作，需要管理者从多个维度出发，全面分析和规划仓库的运营。只有持续优化产能规划，适应市场变化和企业发展，仓库才能成为企业竞争力的重要支撑，为客户提供更优质的产品和服务。
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以上就是产能规划怎么写？的详细内容，希望通过阅读小编的文章之后能够有所收获！
