创智互联是什么公司
重庆市作为我国传统制造业重镇,正处在迈入智能制造新时代的关键时期。作为重庆市重点制造企业,创智物联重庆互联工厂积极融入重庆市制造业发展格局,以深耕制造行业十余年的资源及能力,在数字......接下来具体说说
近日,中国电子技术标准化研究院评估团队经过预评估和正式评估两个阶段的深度调查取证,最终确认创智物联旗下“合肥领智物联科技有限公司”、“重庆海尔智能电子有限公司”、“青岛鼎新电子科技有限公司”、“佛山市顺德海尔智能电子有限公司”四家互联工厂均达到 智能制造能力成熟度三级集成级水平, 处于行业领先地位。
▲评审现场
智能制造能力成熟度评估是参照 《智能制造能力成熟度模型》(GBT/T 39116-2020)和 《智能制造能力成熟度评估方法》(GB/T 39117-2020),从智能+制造两个维度以及组织战略、人员技能、数据集成、信息安全、生产作业、物流、销售、服务等多个关键环节,深入分析企业智能制造的核心要素、特征与要求,评价企业数字化、网络化、智能化发展水平的一项*家级评定标准。
探索不止,打造智能制造时代的强劲引擎
成果的背后是长久以来的探索与沉淀,创智物联始终追求精益化、自动化、数字化和智能化的技术革新。凭借在标准、能力、资源等方面深厚的积累和沉淀,创智物联正在以自己的方式,走出一条新的智能制造之路。
在创智物联旗下合肥、重庆、鼎新、顺德四家互联工厂,应用3D视觉检测、磁悬浮运输控制、边缘计算技术打造的全球先进的SMT生产线体,可实现生产数据自反馈,生产异常自调整,生产参数自优化,生产切换自动化,生产能力高出行业水平30%。
不仅仅是SMT产线,在DIP、波峰焊、ICT检测、FCT检测等生产全流程,均已全面应用自动化生产设备,可实现产品器件及功能100%检测覆盖,产品制造全过程可防呆、可追溯,用户体验度极佳。
全场景数智化平台诠释智能制造新内涵
智能制造时代,数据和平台正在成为生产流程中的重要资源,作为卡奥斯工业互联网平台的重要组成部分和核心能力支撑,创智物联以卡奥斯工业互联网平台为依托,已经建立完备的生产全流程管理系统。
在合肥互联工厂, 工厂已经搭建了一套完备的企业数字化平台,通过SAP、MES、ITPM、WMS、SCADA等管理信息系统,将分散在工厂各个角落的海量数据收集利用,实现整个工厂人、机、料、法、环、测的互联互通,将一个数字的工厂,展现在每个管理者的屏幕上,为工厂的运营决策提供重要支撑。
在重庆互联工厂, 依靠“云控制中心”大脑,部分产线已经实现“黑灯工厂”全面智能化管控,从原材料到最终成品,无需人工操作,生产的所有环节均由设备自动在空无一人的“黑灯工厂”内完成,设备状态可通过安灯系统逐步传输至集控中心,集控中心可显示每条产线的生产状态,实现生产效益最大化。
在鼎新互联工厂, 基于智慧物流体系,AGV自动化运输得到广泛应用,满足点到点自动存取功能,保证精细化作业、柔性化合作、信息化处理,物流管理更加智能,可满足不同作业场景下的自动化需求,实现物流无人化,数据智慧化、网络协同化和决策智慧化。
在顺德互联工厂, 依托卡奥斯工业互联网的支持,工厂 以“数智化自判断、自适应、自调整”为目标,聚焦产品线、订单线、数据运营、新基建等数智化方向,开发安灯拣货系统,使得原材料入库和出库更加快捷。同时 建设仓库防静电系统ESD,确保电子元器件的存放安全。以MES为核心,通过系统间的集成,实现了工艺设计、采购、计划、仓储、生产作业各阶段的全流程管控。
近日,山东省工业和信息化厅公布“2022年山东省智能工厂、智能制造场景、数字化车间及智能制造系统解决方案供应商”名单,创智物联旗下青岛鼎新电子科技有限公司(以下简称鼎新互联工厂)成功入选“山东省智能工厂”。
山东省智能工厂、智能制造场景、数字化车间及智能制造系统解决方案供应商的评定十分严格,需按照山东省工业和信息化厅《关于组织申报2022年省级智能工厂和智能制造系统解决方案供应商的通知》要求,经企业申报、地市推荐、专家评审等一系列程序后择优认定,此次评定对进一步推动山东省制造业转型升级,实现高质量发展具有重要意义。
创智物联鼎新互联工厂是创智物联旗下从事家电物联网控制板研发、设计、制造、销售、售后等全产业链于一体的数字化工厂,为用户提供“一站式”综合服务体系。在紧抓生产、不断创造价值的同时,鼎新互联工厂严格管控产品质量,实行“不接收、不制造、不流出”的质量理念,打造全流程最佳用户体验,成为用户认可的智能电脑板高端体验超级互联工厂。
在数字化建设方面,鼎新互联工厂致力于打造数字化生产体系,通过自动化、智能化、数字化、共享化以及“四新技术”融合应用能力,拓展工厂全要素新的效率增长空间。同时,以MES系统为中心,集成WMS、SAP、PLM、SQM、数字孪生系统等信息化软件,实现产品全流程数字化管理。
重庆市作为我国传统制造业重镇,正处在迈入智能制造新时代的关键时期。作为重庆市重点制造企业,创智物联重庆互联工厂积极融入重庆市制造业发展格局,以深耕制造行业十余年的资源及能力,在数字化升级、智能化改造及高质量发展等领域不断突破,荣获重庆市经济和信息化委员会颁发的 “重庆市智能工厂” 称号。
成绩斐然,重庆互联工厂屡获认可
早在2019-2020年,根据渝经信园区[2020]25号文件,重庆互联工厂就已被重庆市经信化委员会评选为 “2020年特色产业基地的特色产业项目” 。
随后,重庆互联工厂屡次获得重庆市政府相关机构的认可。2021年,根据渝经信发【2021】35号文件,重庆市经信化委员会印发重庆制造业领军企业重点培育清单,创智物联重庆互联工厂获选 “重庆市制造业领军企业重点培育对象” 。
在获得荣誉的同时,重庆互联工厂取胜不骄,积极乘借政策的东风,加速进行工厂智能化应用水平改造,抢做智能化工厂的先行者。
乘风破浪,率先抢入智能化、数字化工厂
在传统制造工厂,所有节点数据都由纸质文件记录,资料多、统计慢、数据易丢失,并且不能对各节点数据进行有效分析。
针对传统工厂的痛点,重庆互联工厂率先引入MES系统、ERP系统、WMS系统等智能化系统,集成“表面贴装数字化车间”和“直插式封装数字化车间”两大数字化生产车间,实现生产总览、产品切换、原料配比录入、备品备件管理、关键工艺参数、时间划分、生产统计等全流程智能化生产。
同时,重庆互联工厂全面启动“集成控制电路板生产智能工厂项目”建设。利用智能制造打通生产过程中各个环节的数据壁垒,以大数据驱动生产经营管理,极大提高了产品通过率,有效降低产品不良率,创用户最佳体验,高效助力行业智能发展和转型升级。
骏业日新,成功创建“黑灯工厂”
黑灯工厂,即“Dark Factory”,是指从原材料到最终成品,无需人工操作,生产的所有环节均在空无一人的“黑灯工厂”内完成。重庆互联工厂一直致力于推进无人化生产进程,利用现有的硬件条件,不断试运行并制定长期解决方案,最终成功打造无人化的“黑灯工厂”。
在重庆互联工厂“黑灯工厂”产线,生产流程全部由机器自动完成,设备状态可通过信号灯箱逐步传输至集控中心,集控中心可显示每条产线的生产状态,即剩余板数、物料数量、飞达状态、AOI判定结果等,如有缺料及时预警,迅速补料。
“黑灯工厂”的建设,使生产的各个环节更加智慧协同,也使工厂的生产经营更加从容,高效助力重庆互联工厂布局数字化生产新赛道。
创智物联重庆互联工厂始终坚持打造制造行业的核心竞争力,通过建设集成控制电路板生产智能工厂、打造数字化车间、创建“黑灯工厂”等方式多措并举,不仅对于提升行业竞争力,推动制造业高质量发展意义非凡,同时对于推动地区产业链发展也起到了至关重要的作用。在行业技术升级、效率提升、质量改进、环保安全等方面有极强的示范价值。
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